主要原料是高密度聚乙烯（HDPE）顆粒。這些顆粒在質(zhì)量上有嚴格要求，如密度、熔體流動速率等指標需要符合生產(chǎn)標準。在生產(chǎn)前，還會添加一些必要的助劑，如色母粒（用于管材顏色調(diào)配）、抗氧劑（防止管材老化）、紫外線吸收劑（增強管材抗紫外線能力）等。這些原料按照特定的配方在高速混合機中進行充分混合。

這是克拉管生產(chǎn)的核心工藝。首先，將混合好的原料加入到擠出機中，經(jīng)過加熱使其熔融。然后，通過特殊的模具，將熔融的 HDPE 擠出形成帶狀的材料。這些帶狀材料在熱態(tài)下，以一定的角度和張力纏繞在一個芯模上。在纏繞過程中，通過控制纏繞的角度、層數(shù)和速度等參數(shù)，來形成具有特定結構和性能的管材。這種熱態(tài)纏繞工藝可以使管材的結構更加緊密，層與層之間結合牢固。

纏繞完成后的管材處于高溫狀態(tài)，需要進行冷卻定型。一般采用風冷和水冷相結合的方式，使管材快速冷卻，確保管材的形狀和尺寸穩(wěn)定。冷卻后的管材根據(jù)所需長度進行切割，切割后的管材還要進行質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查（檢查管材是否有裂縫、氣泡等缺陷）、尺寸精度檢查（如外徑、壁厚是否符合標準）和物理性能測試（如環(huán)剛度、拉伸強度等）。