真空霧化-旭瑞合金材料好用的真空霧化設(shè)備出售
2023-08-17 來自: 甘肅長民塑料制品有限公司 瀏覽次數(shù):239
真空霧化-旭瑞合金材料好用的真空霧化設(shè)備出售
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真空霧化-旭瑞合金材料好用的真空霧化設(shè)備出售。
1) 超高壓水霧化制粉(制粒)裝置用途:
超高壓水霧化制粉(制粒)裝置是為滿足在大氣條件下進(jìn)行水霧化制粉生產(chǎn)需要而開發(fā)設(shè)計(jì)的一種霧化制粉設(shè)備,即適于工業(yè)化量產(chǎn),也適于小批量生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)。
2) 超高壓水霧化制粉(制粒)裝置原理:
超高壓水霧化制粉(制粒)裝置在常壓環(huán)境下工作,金屬(合金)爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉,在爐料熔化并達(dá)到霧化溫度后,操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進(jìn)保溫中間包,液態(tài)金屬會通過中間包底部導(dǎo)流管,形成液態(tài)金屬柱進(jìn)入霧化室,在此過程中,受到來自超高壓噴嘴(噴盤)的水流強(qiáng)烈沖擊,液態(tài)金屬會形成大量微細(xì)金屬液滴,金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化,同時(shí)由于水冷作用快速冷固化(不規(guī)則化),這兩個過程同時(shí)進(jìn)行,終的型貌是上述共同作用的結(jié)果,形成亞球形或不規(guī)則形微粒——金屬粉末。
3) 超高壓水霧化制粉(制粒)裝置特點(diǎn):
○ 可制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末,且生產(chǎn)成本較低;
○ 可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末,型貌取決于實(shí)施工藝;
○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固,使終粉末無偏析現(xiàn)象,可制取特殊合金或非晶粉末。
○ 工藝及參數(shù)可調(diào)整,可制取不同型貌、不同粒度的粉末,以滿足對粉末粒度等指標(biāo)的復(fù)雜要求。
○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設(shè)備,可以制備相對氣霧化方法更細(xì)的粉末;
4) 超高壓水霧化制粉(制粒)裝置構(gòu)成:
中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺等。
5) 超高壓水霧化制粉(制粒)裝置控制:
根據(jù)用戶要求,控制系統(tǒng)可以集成到操作臺,所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC,實(shí)現(xiàn)運(yùn)算、顯示、處理、保存、控制等功能。
旭瑞合金材料秉承“精益求精、自主創(chuàng)新”的精神,不僅在真空霧化設(shè)備的生產(chǎn)及銷售領(lǐng)域走自主創(chuàng)新之路,在服務(wù)方面更是不懈追求有品質(zhì)。真空霧化設(shè)備一直采用批發(fā);廠家的方式出售,公司全心為客戶服務(wù),產(chǎn)品在銷售后都可提供的售后服務(wù),免除需求群體選購本司產(chǎn)品的后顧之憂。
真空霧化-旭瑞合金材料好用的真空霧化設(shè)備出售。
將熔融金屬霧化成細(xì)小液滴,在冷卻介質(zhì)中凝固成粉末,廣泛應(yīng)用的二流(熔體流和高速流體介質(zhì))霧化法是用高壓空氣、氮?dú)?、氬氣等(氣體霧化)和高壓水(水霧化)作噴射介質(zhì)來擊碎金屬液體流。也有利用旋轉(zhuǎn)盤粉碎和熔體自身(自耗電極和坩堝)旋轉(zhuǎn)的離心霧化法,以及其他霧化方法如溶氫真空霧化、超聲波霧化等。由于液滴細(xì)小和熱交換條件好,液滴的冷凝速度一般可達(dá)到100~10000K/s,比鑄錠時(shí)高幾個數(shù)量級。因此合金的成分均勻,組織細(xì)小,用它制成的合金材料無宏觀偏析,性能優(yōu)異。氣霧化粉末一般近球形,水霧化可制得不規(guī)則形狀。粉末的特性如粒度、形狀和結(jié)晶組織等主要取決于熔體的性能(粘度、表面張力、過熱度)和霧化工藝參數(shù)(如熔體流直徑、噴嘴結(jié)構(gòu)、噴射介質(zhì)的壓力、流速等)。幾乎所有可被熔化的金屬都可用霧化法生產(chǎn),尤其適宜生產(chǎn)合金粉末。此法生產(chǎn)效率高,并易于擴(kuò)大工業(yè)規(guī)模。目前不僅用于大量生產(chǎn)工業(yè)用鐵、銅、鋁粉和各種合金粉末,還用來生產(chǎn)高純凈度(O2<100ppm)的高溫合金、高速鋼、不銹鋼和鈦合金粉末。此外,用激冷技術(shù)制取快速冷凝粉末(冷凝速度>100,000K/s)日益受到重視。用它可以制出高性能的微晶材料(見快冷微晶合金)。
將熔化金屬材料做霧化成細(xì)微液體,在水冷卻介質(zhì)中凝結(jié)成粉末,廣泛運(yùn)用的二流(熔體流和髙速流體力學(xué)介質(zhì))做霧化法是用髙壓氣體、N2、氬氣等(汽體做霧化)和髙壓水(水做霧化)作噴涌介質(zhì)來摧毀金屬材料液體流。也是運(yùn)用轉(zhuǎn)動盤破碎和熔體本身(自耗電量極和鉗鍋)轉(zhuǎn)動的抽濾做霧化法,及其別的做霧化方式 如溶氫真空泵做霧化、超音波做霧化等。因?yàn)橐后w細(xì)微和熱交換器標(biāo)準(zhǔn)好,液體的冷疑速率通??沙^100~10000K/s,比鑄錠時(shí)高好多個量級。因而合金的成份勻稱,機(jī)構(gòu)細(xì)微,用它做成的合金制品無宏觀經(jīng)濟(jì)縮松,性能出色。氣做霧化粉末通常近球型,水做霧化能制得不規(guī)律樣子。粉末的特點(diǎn)如粒度分布、樣子和結(jié)晶體機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵在于熔體的性能(黏度、界面張力、過熱度)和做霧化加工工藝主要參數(shù)(如熔體流直徑、噴頭構(gòu)造、噴涌介質(zhì)的工作壓力、水流量等)?;旧先靠杀蝗廴诘慕饘俨牧隙寄苡米鲮F化法生產(chǎn)制造,特別是在適合生產(chǎn)制造合金粉末。此法生產(chǎn)制造率,并便于擴(kuò)張工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)?!,F(xiàn)階段不但用以很多生產(chǎn)制造工業(yè)級鐵、銅、氧化鋁粉和各種各樣合金粉末,還用于生產(chǎn)制造高純度(O2<100ppm)的高溫合金、鋒鋼、不銹鋼板和鈦金屬粉末。除此之外,用激冷技術(shù)性制得迅速冷疑粉末(冷疑速率>100,000K/s)日漸重視。用它能夠制成性能的納米微晶原材料(見快冷納米微晶合金)。
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